JN-Z植筋锚固胶
1 组成及特点
JN-Z植筋锚固胶系改性环氧类高强度、高耐腐蚀性双组分复合树脂胶泥，符合GB50728《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》、GB 50367《混凝土结构加固设计规范》及JTG/T J22《公路桥梁加固设计规范》A级胶技术要求，通过国家标准90天湿热老化性能试验。其主要特点为：
◇ 强度高，粘接力特强，耐久性优异；
◇ 非膨胀性化学粘接力，不会造成基材破坏；
◇ 高电阻，耐疲劳；
◇ 可潮湿环境施工，干燥条件粘接力更好；
◇ 广泛适用于混凝土、岩石、砖墙等基材；
◇ 施工温度范围广，且施工可操作时间较长；
◇ 多种包装形式，支装胶施工简单、快速、方便，散装胶更为经济实用；
◇ 使用安全、清洁、无毒。
2 适用条件
结构改造加固、幕墙施工、设备固定安装、房屋装修等工程中，用于混凝土、岩石、砖墙等基材中钻孔锚固受
力钢筋或螺栓；铁道工程中混凝土枕扣件安装。
3 主要性能
JN-Z用于埋植受力钢筋
JN-Z用于锚固螺拴（配合固特邦5.8级螺杆）
4 使用方法
1. 根据工程设计要求，在基材（如混凝土）中相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应由专业技术人员或现场试验确定。
2. 用硬毛刷刷孔壁再用干净无油的压缩空气吹出灰尘，如此反复进行不少于3次。必要时可用干净棉布沾少量丙酮或酒精擦净孔壁。
3. 必要时，对钢筋表面进行除锈处理并用丙酮或酒精擦拭干净，在钢筋上标记钢筋埋深。
4. 当使用支装植筋胶时：打开植筋胶封盖，确认出胶口无堵塞，换上并拧紧混胶嘴，装入施胶枪；扣动胶枪把手，应将最初流出的胶液舍弃，直至流出的胶液色泽完全均匀一致。向植筋孔内注胶，每孔注胶量应略大于其理论需胶量。注意必须出胶顺畅，并保证混胶嘴达到了孔底，当孔深大于20cm时，应在混胶嘴上加配适当长度的延长管。
5. 当使用散装植筋胶时：按推荐的配胶比例（见产品包装）准确称取A、B两组分并搅拌至色泽完全均匀一致。采用适当的方法向植筋孔内从孔底逐步向孔口填胶，每孔注胶量应略大于其理论需胶量。填胶方法可采用胶枪法如软胶枪加PVC管、黄油枪加金属延长管等，更为简单的操作也可采用如下PVC管活塞推进法(如图所示)：选取一适当长度、与植筋孔直径相应的PVC管，沿管纵向切除一小部分以便将胶刮入PVC管，制作一简易活塞将刮入PVC管内的胶推至植筋孔底。
6. 将钢筋旋转插入至孔底（达到钢筋埋深标记），保证孔口溢胶并注意防止漏胶。胶层是否饱满，将直接影响锚固力的大小。
7. 凝胶后于室温固化1-3天，在固化过程中避免扰动。
8. 外观检查注胶是否饱满、固化是否正常。重要部位的植筋需进行现场拉拔试验，检验其锚固力是否满足设计要求；合格后方可进行下一道工序的施工（如浇筑新的混凝土）。
9. 使用支装胶时，必须安装随产品提供的专用混胶嘴，并确认混胶嘴内混胶螺旋没有缺失；整支胶的挤胶过程应尽可能保证均匀、连续，避免中间停顿；为便于挤胶，冬季施工时可先将胶管置于40-60℃左右的温水或暖房中预热。无论采用何种施工方法，都必须从孔底逐步向孔口填胶，仅将胶刮涂在钢筋上或只在孔口涂胶的操作方法，将无法保证孔内空气排出并导致胶层缺失、锚固力下降。
5 包装、运输、储存、安全
散装胶同“JN建筑结构胶”。
支装胶采用双塑料硬管包装，每支容量360ml。贮存在阴凉干燥的库房内，不得损坏包装或雨淋，有效贮存期为12个月。超期需经试验方可使用。不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输，运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋。施工人员应采取必要的安全防护措施（如配戴口罩、手套、护目镜、安全帽等），现场注意防火并保持良好的通风。若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医。
6 注意事项
锚固力与孔洞及钢筋表面状况、孔径大小、钢筋直径、锚固长度、混凝土强度、施工工艺、锚固间距和边距等因素密切相关，表中所列数值为试验值，仅供参考；当有现场植筋锚固力试验资料时，根据不同设计要求，钻孔直径和钻孔深度可适当调整。
潮湿条件施工时，孔内不得有积水，并尽可能对孔壁进行干燥处理；潮湿条件施工及使用时，锚固力略有下降，可根据实际情况适当增加锚固长度，其实际锚固力可由现场拉拔试验获得。
植筋后若需焊接，焊缝距植筋表面不应小于500mm，并用湿布包覆钢筋根部；可采用不同的钢筋长度来避免焊缝在同一受力截面。
锚筋设计应按照国家规范进行，钢筋埋深应符合国家规范要求；为保证工程质量，建议您进行现场植筋拉拔试验以确定其锚固力。
